Gerador de nitrogénio PSA - Guardião da produção de baterias de lítio de nova energia
A GASPU tem numerosos utilizadores na indústria de baterias de lítio de nova energia, e a pureza de nitrogênio do gerador de nitrogênio PSA atinge 99,99% -99,999%
A produção e fabrico de baterias de iões de lítio é um processo composto por várias etapas de processo estreitamente ligadas.O processo de produção de baterias de lítio inclui etapas-chave como a fabricação de eletrodos., montagem da bateria, seguido de injecção, vedação, formação e envelhecimento.Cada processo contém várias etapas-chave do processo que determinam coletivamente o desempenho final da bateria.
No processo de produção das baterias de lítio, o nitrogénio desempenha um papel crucial e percorre quase todo o processo de fabrico.especialmente durante as fases de preparação e montagem de materiais de elétrodos positivosPode isolar efetivamente o material do oxigénio e da umidade no ar, garantindo assim a estabilidade dos materiais de eletrodos positivos da bateria.O nitrogénio proporciona uma atmosfera estável para a área de revestimento, reduzindo significativamente problemas como a degradação do desempenho elétrico, a perda elétrica e a deterioração da capacidade causada pela infiltração de ar.O nitrogénio também pode proteger o agente de revestimento da oxidação durante o processo de revestimento, melhorando assim a qualidade da cobertura. The flow rate of nitrogen injected at the inlet of the coating area should be controlled within an appropriate range to ensure that the nitrogen concentration in the coating area is maintained at around 7-10%Os principais estágios do processo envolvidos incluem a pulpação, revestimento e laminação do material do elétrodo positivo/negativo.
Ambiente de reação controlado com nitrogénio no processo de revestimento
Dentro de uma bateria de lítio, o ânodo e o cátodo são separados, e quando os íons de lítio se movem entre os dois pólos da bateria, uma série de reações químicas são desencadeadas.se estas reacções forem afectadas por impurezas como o oxigénioPara assegurar a estabilidade e a durabilidade da bateria, é introduzido nitrogénio para eliminar o oxigénio,Reduzindo assim a probabilidade de reação entre íons de lítio e oxigénioEste segmento de processos chave abrange fases como a injecção primária/secundária, transformação química e envelhecimento.
Efeito do nitrogénio sobre o vácuo e a atmosfera
O revestimento por pulverização é um processo crucial no processo de produção de baterias de lítio.Este processo visa melhorar ainda mais o desempenho da bateria depositando uma película fina na superfície do eletrodo da bateriaE o nitrogénio, como gás de protecção comumente utilizado, desempenha um papel indispensável neste processo.Pode criar um vácuo adequado ou uma atmosfera inerte para garantir a estabilidade do processo de pulverização e a qualidade do produto.
Função de limpeza da bateria do gás nitrogénio
No processo de produção de baterias de lítio, o nitrogénio não é apenas crucial para a tecnologia de revestimento por pulverização, mas também é amplamente utilizado no processo de limpeza de cascas e componentes de baterias.Usando nitrogénio, impurezas e resíduos que possam prejudicar o desempenho da bateria podem ser efetivamente removidos,assegurar a pureza e a impecabilidade do interior da bateria e estabelecer uma base sólida para o fabrico de baterias de alta qualidade.
Processo de limpeza da membrana
Efeito de cozimento e de desidratação do gás nitrogénio
O processo de cozimento de nitrogénio desempenha um papel crucial no processo de fabricação da bateria. Através deste processo, a umidade pode ser eficazmente controlada e a umidade residual pode ser reduzida.A umidade é uma ameaça potencial para o desempenho e a vida útil da bateria, e o cozimento por azoto pode remover eficientemente a umidade de ambientes úmidos, garantindo a qualidade e a estabilidade das baterias.
O efeito anti-oxidante do nitrogênio na solda
No processo de fabrico de baterias de lítio, o nitrogénio desempenha um papel indispensável, especialmente na solda de placas de flash de elétrodos positivos/negativos, cintos de elétrodos, solda de entrada,Soldadura de vedaçãoO nitrogênio pode prevenir eficazmente a oxidação e a descoloração do metal durante o processo de soldagem, garantindo assim a estabilidade e segurança da soldagem.O nitrogénio também desempenha um papel importante na utilização de baterias de lítio..
Efeito preventivo do nitrogénio na fuga térmica
Na aplicação prática das baterias de lítio, o nitrogênio é amplamente utilizado para encher o interior da bateria.Sua função é construir uma barreira protetora destinada a prevenir reações de oxidação e fuga térmica dentro da bateriaAtravés desta abordagem, a segurança das baterias de lítio foi significativamente melhorada, reduzindo assim a probabilidade de ocorrência de acidentes.
Aplicação do nitrogênio para prolongar a vida das baterias de lítio
A aplicação das baterias de lítio nos automóveis está a tornar-se cada vez mais generalizada e o azoto, como importante gás protetor, desempenha um papel fundamental na prorrogação da vida útil das baterias de lítio.Devido ao movimento contínuo de íons de lítio entre os elétrodos positivos e negativos durante a utilização de baterias de lítioNo entanto, ao introduzir nitrogênio, podemos efetivamente retardar a taxa de decaimento da capacidade.reduzindo assim o grau de corrosão e danos à bateriaAo mesmo tempo, também pode regular as alterações de temperatura dentro da bateria, atrasando ainda mais o envelhecimento e danos da bateria.A utilização racional do azoto é de grande importância para melhorar a vida útil das baterias de lítio automotivas.
Bateria de lítio de armazenamento de energia
O papel do azoto zero na melhoria do desempenho das baterias de lítio
Na aplicação das baterias de lítio, o nitrogénio desempenha um papel importante.aumentando assim a potência de saída e a densidade de energia da bateriaAlém disso, o nitrogénio pode efetivamente reduzir a resistência interna da bateria, melhorando assim a eficiência e a estabilidade da bateria.O nitrogénio desempenha vários papéis na produção de materiais para baterias de lítio, incluindo o controlo do ambiente de reação, a proteção dos materiais e a melhoria das propriedades redox das superfícies dos materiais.e utilização de baterias para melhorar a sua estabilidade e segurançaCom a inovação contínua da tecnologia das baterias, a aplicação do nitrogénio na produção de materiais para baterias tornar-se-á cada vez mais indispensável.
A GASPU concentra-se na investigação e produção de separação de ar para produção de nitrogénio e oxigénio, bem como equipamentos de apoio.eficiente, produtos inteligentes, seguros e estáveis, incluindo equipamentos de separação de ar e de separação de ar líquido a gás oxigénio, nitrogénio, argão, equipamento de liquefação de circulação externa,Equipamento de liquefação de gás natural, equipamento de purificação de gases de alta pureza, bem como equipamento de recuperação e separação de gases de escape e outras linhas de produtos diversificadas.Estes produtos são amplamente utilizados em várias indústrias, como a metalurgia, petroquímica, gasificação de carvão, electrónica, engenharia química, optoelectrónica, construção naval, farmacêutica, materiais de construção, materiais magnéticos, têxteis e tratamento térmico.Os utilizadores estão espalhados por todo o mundo e exportados para mais de 40 países das Américas, Europa, Ásia e África.
